سمینار طراحی برای اسمبلیDesign For Assembly
دوشنبه, ۵ بهمن ۱۳۹۴، ۰۶:۴۲ ب.ظ
DFA به فرآیند های ساده سازی ساختار محصول مربوط می شود که ما معماری محصول می نامیم
دسته بندی | مکانیک |
بازدید ها | 13 |
فرمت فایل | docx |
حجم فایل | 2338 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 45 |


سمینار طراحی برای اسمبلیDesign For Assembly
هرگونه استفاده برای نمره و یا ارائه مستقیم به استاد مورد تایید ما نمی باشد و شرعا و اخلاقا کار درستی نمی باشد لطفا از این پروژه برای آموزش و نمونه تحقیق استفاده شود.
تعریف DFA:
DFA مجموعه ای از DFXها است. که هر X مشخصاتی از محصول است . هر DFX قسمتی از دانش، فرآیندها، تحلیل ها و طرح های پیشنهادی برای بهبود محصول است.
دو نوع DAX وجود دارد:
1)DFX در مقیاس کوچک: اگر فرآیند های بهبود روی یک قطعه و توسط یک مهندس انجام شود را گویند.
2)DFX در مقیاس بزرگ: اگر فرآیند های بهبود روی چند قطعه که روی یک قطعه ی پایه سوار می شوند و توسط چند نفر انجام می شود صورت گیرد راDFX در مقاس بزرگ گویند.
توصیه هایی که برای DFX در مقیاس کوچک می شود برای DFX در مقیاس بزرگ کاربرد ندارد. DFX زمانی مفید است که از ابتدای فرآیند طراحی برای بهبود محصول استفاده شود. و خواهیم دید که روشهای DFX در طراحی اولیه اجباری است. DFX یک روش امتیاز دهی برای مراقبت از طراحی می باشد. اگر چه این روش مفید است ولی ممکن است معایبی نیز داشته باشد مانند اینکه اعتماد زیاد به این امتیازها موجب طراحی نادرست شود و این باعث می شود طراح فکر کند که تجربه برای طراحی مورد نیاز نیست.
روش عمومی برای DFA :
Redford مراحل طراحی یک محصول را با به کارگیری DFA به صورت زیر فرض کرد:
-
طراحی محصول به گونه ای که اهداف DFA تحقق یابد.
-
توجه به هزینه ها.
-
پیدا کردن فرآیندها و روشهای ساخت و مونتاژ بهتر برای هر قطعه:
فهرست مطالب :
تعریف DFA
تاریخچه DFA
روش عمومی برای DFA
کاهش هزینه های تولید محصول با استفاده از روش DFA
راندمان مونتاژ
قوانین تجربی برای طراحی به منظور مونتاژ آسان
دسته بندی فرآیند مونتاژ دستی
نکاتی برای جایگذاری صحیح قطعات
روشهای رایج اتصال
سیستم دسته بندی برای جابه جایی دستی
اثرتقارن قطعه روی زمان جابه جایی
سیستم دسته بندی برای اتصال و جایگذاری
اثر اندازه و ضخامت قطعه روی زمان جابجایی
اثر وزن روی زمان جابجایی
اثر تقارن برای قطعاتی که شدیدا در یکدیگر گیر می کنند یا در هم می پیچند
اثر طراحی پخ روی عملیات جایگذاری
نتایج حاصل از تاثیر پخ روی زمان جایگذاری قطعات با پخهای متفاوت
جلوگیری از گیر کردن قطعات در مونتاژ
اثر محدودیت دسترسی و محدودیت دید بر روی جایگذاری اتصالات رزوه دار در طرحهای مختلف
اثر تعداد رزوه روی زمان برداشتن ابزار، درگیری با پیچ و جابجایی ابزار
اثر محدودیت دسترسی روی زمان بستن مهره با ابزارهای متفاوت
اثر نحوه نگه داشتن قطعه
توضیح روش BD توسط مثالی از DFA
اصول طراحی
۹۴/۱۱/۰۵